汽車FPC廠講想要制作出一塊完整的柔性電路板,需要經(jīng)過多個(gè)繁瑣復(fù)雜的工序,在柔性電路板生產(chǎn)過程中若是出現(xiàn)一些操作失誤,就會(huì)導(dǎo)致最終生產(chǎn)出的成品板子出現(xiàn)質(zhì)量問題,不符合產(chǎn)品要求。一般常見的柔性電路板斷線問題,就會(huì)影響線路板功能的實(shí)現(xiàn)。
造成FPC柔性電路板斷線的原因:
1、貼膜的工序:貼膜貼地不牢固,出現(xiàn)了氣泡,若是濕膜還會(huì)有垃圾污染。
2、曝光工序:底片由于劃傷或者垃圾造成的問題,包括曝光機(jī)問題,曝光局部不足等。
3、顯影工序:顯影模糊不清晰。
4、蝕刻工序:噴嘴壓力過大,蝕刻時(shí)間過長。
5、電鍍問題:在電鍍的時(shí)候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。
FPC軟板廠講斷線是什么原因造成的?
首先看看斷線的形式,通過分析斷線形式找出是在哪道工序出現(xiàn)的問題導(dǎo)致的柔性電路板出現(xiàn)斷線問題,然后在逐步對(duì)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的原因進(jìn)行排查。