指紋模塊軟板貼片加工會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

文章來源：作者：何琴查看手機網(wǎng)址

掃一掃！

掃一掃!

人氣：1707發(fā)布日期：2022-05-31 02:47【大中小】

指紋模塊軟板貼片在加工生產(chǎn)的過程中，可能會由于一些操作上的失誤，導致貼片產(chǎn)生不良現(xiàn)象。那么，指紋模塊軟板貼片加工會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

1、翹立

產(chǎn)生的原因：銅鉑兩邊大小不一產(chǎn)生拉力不均；預熱升溫速率太快；機器貼裝偏移；錫膏印刷厚度不均；回焊爐內(nèi)溫度分布不均；錫膏印刷偏移；機器軌道夾板不緊導致貼裝偏移等。

2、短路

產(chǎn)生的原因：鋼網(wǎng)與軟板間距過大導致錫膏印刷過厚導致短路；元件貼裝高度設(shè)置過低將錫膏擠壓導致短路；回焊爐升溫過快導致短路；元件貼裝偏移導致短路；鋼網(wǎng)開孔不佳（厚度過厚，引腳開孔過長，開孔過大）導致短路等。

3、偏移

產(chǎn)生的原因：板子上的定位基準點不清晰；電路板上的定位基準點與網(wǎng)板的基準點沒有對正；板子在印刷機內(nèi)的固定夾持松動，定位頂針不到位等。

4、缺件

產(chǎn)生的原因：真空泵碳片不良真空不夠造成缺件；吸咀堵塞或吸咀不良；元件厚度檢測不當或檢測器不良；貼裝高度設(shè)置不當?shù)取?/p>

5、空焊

產(chǎn)生的原因：錫膏活性較弱；鋼網(wǎng)開孔不佳；銅鉑間距過大或大銅貼小元件；刮刀壓力太大；元件腳平整度不佳（翹腳，變形）回焊爐預熱區(qū)升溫太快等。

以上就是指紋模塊軟板貼片加工會出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的介紹，深聯(lián)電路希望能幫助到大家。

ps:部分圖片來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系我們刪除

查看全部評論

此文關(guān)鍵字：指紋模塊軟板

成人激情免费在线_精品少妇三区_中文字幕不卡一区二区三区_91日韩无码一区二区_国产精品视频一区综合