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新能源助推汽車FPC的持續(xù)爆火

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人氣:29發(fā)布日期:2025-03-07 08:53【

汽車FPC就是新能源汽車中的一個重要零部件,那你知道FPC在新能源汽車中都有哪些應(yīng)用嗎?

 

對于汽車而言,無論是燃油車輛,還是智能車輛都有FPC的應(yīng)用,一般一輛電動汽車上會高達(dá)100多條的FPC應(yīng)用,比如電池BMS、車輛照明系統(tǒng)、門控系統(tǒng)、攝像頭模組等。

而這里面當(dāng)屬電池BMS系統(tǒng)和車輛攝像頭模塊的應(yīng)用價值最高,也是重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。

1FPC在新能源汽車BMS系統(tǒng)的應(yīng)用

 

BMS 的FPC應(yīng)用主要在電池,電池技術(shù)是當(dāng)前制約整車性能的關(guān)鍵因素之一。提高電池技術(shù)、減小尺寸和降低成本至關(guān)重要。

此前新能源電池都是采用傳統(tǒng)銅線線束方案,在PACK中能裝入多少電池其實(shí)是有限制的,需要很多根線束配合,對空間的擠占大;在Pack 裝配環(huán)節(jié),傳統(tǒng)線束依賴工人手工將端口固定在電池包上,自動化程度也很低。

 

 

復(fù)雜又繁瑣的汽車線束系統(tǒng)

 

而利用FPC替代傳統(tǒng)的BMS布線,由于FPC高度集成、超薄厚度、超柔軟度的特點(diǎn),在安全性、輕量化、布局規(guī)整等方面都具備了突出優(yōu)勢,既能保證性能穩(wěn)定,也可以減少呼吸帶來上蓋摩擦的風(fēng)險。

在Pack裝配環(huán)節(jié),由于FPC 厚度薄,電池包結(jié)構(gòu)定制,裝配時可通過機(jī)械手臂抓取直接放置電池包上,自動化程度高,更適合規(guī)模化大批量生產(chǎn),這也是目前各家的主流做法。

另外,F(xiàn)PC方案的綜合成本還是要比線束方案低的,雖然從原材料來看傳統(tǒng)線束更便宜,但在模組環(huán)節(jié),一條線束方案的產(chǎn)線上可能要15個工人,軟板方案的產(chǎn)線上可能只需要五六個人,而且FPC的一致性要更好。

2汽車軟板在車輛攝像頭模塊的應(yīng)用

 

攝像頭模組主要由鏡頭(lens)、傳感器(Sensor)、圖像處理芯片(Backend IC)、FPC柔性電路板等結(jié)構(gòu)組成,是影像捕捉至關(guān)重要的電子器件。

其中,F(xiàn)PC柔性印刷電路板在攝像頭模組的主要作用如下:

①提供電氣特性,起到電氣連接的作用;

②提供機(jī)械性能,為電子元器件的固定和裝配起到支撐作用;

③能夠?qū)崿F(xiàn)集成電路和電子元器件之間的自動貼裝、焊錫和檢測。

攝像頭模組采用FPC后,避免了人工接線的差錯,而且可以實(shí)現(xiàn)集成電路和電子元器件自動插裝、貼裝、焊錫及檢測,使得產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率得到提高,同時成本降低,維修也更方便!

在智能汽車時代,車輛電腦的算法能力已經(jīng)遠(yuǎn)超過當(dāng)前的連接技術(shù)。而傳統(tǒng)汽車的線束系統(tǒng)復(fù)雜且混亂,多接口帶來了高昂的成本和電子系統(tǒng)的復(fù)雜性,載體的變革只是時間問題。

從結(jié)構(gòu)、空間和成本來考慮,未來新能源汽車肯定會大量采用FPC代替線束,在車輛多個部位應(yīng)用實(shí)現(xiàn),而FPC技術(shù)在新能源汽車領(lǐng)域也必將成為重要趨勢!

 

柔性線路板的基材構(gòu)成主要包括以下三種材料:

1、絕緣層:FPC基材的絕緣層主要通過在導(dǎo)電層兩側(cè)涂覆聚酰亞胺薄膜或者其他絕緣材料來實(shí)現(xiàn)。

絕緣層的作用是隔離導(dǎo)電層,防止短路和干擾,并提供電路板的電絕緣性能。常見的絕緣層材料就是聚酰亞胺薄膜(PI)和聚酯薄膜(PET)。

聚酰亞胺薄膜(PI)具有良好的耐高溫性能,能夠在較高溫度下正常工作,通??沙惺軠囟确秶鷱?200攝氏度到+300攝氏度。

與聚酰亞胺薄膜(PI)相比,聚酯薄膜(PET)的價格要便宜很多,但是它的尺寸穩(wěn)定性不好,耐溫性也較差,不適合SMT貼裝或波峰焊接,已經(jīng)逐漸被聚酰亞胺薄膜(PI)取代。常見的聚酰亞胺薄膜(PI)厚度有:1/2mil,1mil,2mil等。

2、導(dǎo)電層:FPC基材的導(dǎo)電層一般采用銅箔制成,銅箔具有良好的導(dǎo)電性能和可加工性,能夠提供電路板所需的導(dǎo)電路徑。根據(jù)具體的應(yīng)用需求,導(dǎo)電層的厚度可以有所不同,常見的厚度有1/3 oz、1/2 oz、1 oz等。

3、粘合層:FPC基材的粘合層就是我們常說的膠層,成分是環(huán)氧樹脂,厚度為15um,25um,主要作用就是固定導(dǎo)電層,提高絕緣強(qiáng)度和機(jī)械性能,但膠容易老化,會降低耐溫及彎折性能,成本也比較低。

3 FPC產(chǎn)品應(yīng)用推薦

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